1、拉絲模在不間斷的生產(chǎn)中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區(qū)變大。
2、由于各種桿材的質(zhì)量問題。在生產(chǎn)過程中，桿材不規(guī)則地出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，這就使單絲在拉絲變形中被各種無法預測的張力拉斷。此情況在桿材好時較少出現(xiàn)。
3、由于生產(chǎn)中退火電流的不恒定，電流忽然偏高，單絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。
解決方法：在生產(chǎn)前，要對欲生產(chǎn)的銅桿做充分的自檢，及時發(fā)現(xiàn)銅桿的質(zhì)量缺陷，根據(jù)不同情況及時找到相應對策，或降低拉絲速度，或?qū)⒋硕斡腥毕莸奶蕹?。生產(chǎn)中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常，在剛剛啟動的時候，要注意退火電流的變化，要根據(jù)線速的變化來調(diào)節(jié)退火電流的大小，進而使退火電流慢慢地隨著線速的增加而變大，保證設備的正常運行。
一、倒立式拉絲機，其在檢查工作上，有哪些是要包括在內(nèi)的？收線盤，一般是在拉絲機上面還是下面？
倒立式拉絲機的檢查工作，其是很重要的一項工作，所以，應認真對待和進行，以保證拉絲機能夠正常使用。在其的檢查項目上，應包括拉絲機的潤滑點、小車，以及設備中的氣路和水路等這些。至于收線盤，一般是在倒立式拉絲機的下面的。
（1）潤滑部位是否進行了充分的潤滑，氣路、水壓是否正常，小車上有無落線架或者其它一些雜物。
（2）小車、落線架牽引到位后，放下?lián)茏?，讓撥爪與落線架能夠聯(lián)接起來。
（3）通電后啟動交流主電機，讓其空載運轉(zhuǎn)，然后將拉絲模放入模盒內(nèi)。
（4）將鋼絲穿入模子中并壓緊，然后把拉絲鉗的一端掛在卷筒上，讓鋼絲慢速轉(zhuǎn)動10至20圈，在卷筒的牽引下，然后停機。
倒立式拉絲機在進行制作的過程中主要是由封閉除銹室、四輪脫殼機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)以及干潤滑箱拉絲模架等部件組成，倒立式拉絲機的線材直接從導口模送入，經(jīng)四輪脫殼機構(gòu)剝殼后，進入封閉除銹室，線材除銹由交叉設置的兩對拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉(zhuǎn)來完成。
倒立式拉絲機采用其專利結(jié)構(gòu)設計，這樣就會使得線材經(jīng)過2次除銹后，表面光亮如新，效果顯著且刷輪使用壽命長，一般連續(xù)使用8個月以上，調(diào)換也方便。
1、操作人員要戴安全勞動護品，防止工件燒傷。
2、換三通時要關(guān)閉電源，確認沒有電后，再用扳手擰緊螺栓。
3、開機前應認真檢查設備，發(fā)現(xiàn)故障應及時檢修。
4、嚴禁開機后，操作人員離開工作崗位。
5、倒立式拉絲機壓力調(diào)整應適中，嚴禁超過紅線，以免造成設備或人身事故。
由于倒立式拉絲機的不間斷生產(chǎn)，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步，這就會使拉絲時由于牽引速度的時快時慢而使線徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的變化。那么是什么原因?qū)е骂愃片F(xiàn)象發(fā)生的呢？又該如何控制拉絲機產(chǎn)品的外徑偏差？
1、倒立式拉絲機生產(chǎn)的線徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的變化，主要有三方面原因。一是儲線輪上的張力的不穩(wěn)定，由于生產(chǎn)車間使用氣壓的地方可能較多，這會造成拉絲機氣泵的氣壓時大時小，這也就使儲線器的張力不是恒定的，而由于收線的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單絲外徑偏差無法控制。
倒立式拉絲機是一種適用于拉拔粗規(guī)格、大盤重、高、中、低碳鋼、異型鋼絲、不銹鋼絲及有色金屬線材的標準件或金屬制品生產(chǎn)預加工設備。倒立式拉絲機自動化程度高、可同時拉絲和收線、收線盤重大可達2噸、卸絲方便、操作簡便。
倒立式拉絲機配備的減速機是設備的重要組成部分，倒立式拉絲機的減速機不同于常見的ＺＱ減速機或ＺＤ減速機,要具有很大的稱重力，來承載拉絲機卷筒自身的重量和拉拔鋼筋時所具有的拉力。在設計減速機的時候，******考慮的是設備的荷載能力，根據(jù)拉拔鋼筋的直徑和成品的尺寸計算出所需的功率，然后加上卷筒自身的重力，就可以得出減速機的承載能力。再根據(jù)承載能力，確定減速機每一級齒輪的中心距和大小尺寸。
倒立式拉絲機的承載能力根據(jù)型號的不同，具有不同的承載能力，加工鋼筋直徑越大，相對應的倒立式拉絲機承載能力越大。拉拔鋼筋時,根據(jù)鋼筋的減徑量不同，設備所承受的作用力也不同。
倒立式拉絲機的型號不同，尺寸不同，拉拔鋼筋時，拉絲機機架的承載能力應大于鋼筋減徑所需要的拉力，這樣才能夠保證鋼筋減徑的同時，拉絲機機架不被拉變形或是傾斜。
在選取鏈條時，應嚴格按照設計數(shù)據(jù)來購買，鏈條的拉力應大于鋼筋減徑所需的拉力。
倒立式拉絲機的機械結(jié)構(gòu)因為更加合理和完善，卷筒質(zhì)量也較高，當停機時，受慣性的影響，卷筒還會繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，并且?guī)与姍C轉(zhuǎn)動，這將會對電機造成一定的損傷，影響電機的壽命；卷筒的轉(zhuǎn)動還會使卷筒上纏繞的鋼筋松動，從而掉落到小車上，當加工高彈鋼絲的時候，由于彈性較大，全自動倒立式拉絲機，拉絲機繼續(xù)轉(zhuǎn)動的話，經(jīng)過拉絲模的鋼筋不能立即停止，掉落出卷筒外，鋼筋就會迅速膨脹，這樣就會造成下次開機時的不便，嚴重的還可能會傷及操作工。 因此，在倒立式拉絲機上加裝氣動剎車裝置，十分必要，這個裝置的重要性也很明顯。
全自動倒立式拉絲機配備的減速機是設備的重要組成部分，倒立式拉絲機的減速機不同于常見的ＺＱ減速機或ＺＤ減速機，要具有很大的稱重力，來承載拉絲機卷筒自身的重量和拉拔鋼筋時所具有的拉力。在設計減速機的時候，先考慮的是設備的荷載能力，倒立式拉絲機，根據(jù)拉拔鋼筋的直徑和成品的尺寸計算出所需的功率，然后加上卷筒自身的重力，就可以得出減速機的承載能力。再根據(jù)承載能力，確定減速機每一級齒輪的中心距和大小尺寸。