拉絲機在拉拔的進程中，由于拉模的磨損或其他緣由導致負載擾動，反拉力會有很大的改動，對拉拔進程的動態(tài)平衡有很大的影響，這樣會導致鋼絲斷線，降低產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率，從前的拉絲機控制系統(tǒng)由于短少反響單元，任何不堅決城市影響到系統(tǒng)控制。
      為了跋涉調(diào)速精度，維護拉拔進程中的張力根柢安穩(wěn)，我們選用直接辦法，始末檢測控制系統(tǒng)中可測的電壓和電流信號來反映負載改動量。根據(jù)負載改動量進行給定信號的調(diào)度，堅持拉拔進程中金屬秒流量及反拉力的安穩(wěn)。這一方案避免了改動拉絲機機械出產(chǎn)設(shè)備，只改動電氣控制系統(tǒng)，有利于推廣應用。

立式拉絲機

      始末對拉拔進程的分析及對變頻器的二次開發(fā)，始末檢測變頻器直流側(cè)電流來反響負載的改動量，找出系統(tǒng)的控制規(guī)矩。運用通用變頻器向電動機供電，將交流變頻調(diào)速應用于拉絲機。這一系統(tǒng)調(diào)速精度高，可低速大轉(zhuǎn)矩帶負載主張，靜差率小能滿足技術(shù)需要。因而這個系統(tǒng)投產(chǎn)后，鋼絲拉拔的質(zhì)量大大跋涉，產(chǎn)量增加30%左右，節(jié)電率達30%以上，停機時辰大大減少，工作功率跋涉到90%以上。
       拉絲機節(jié)能可所以公司的經(jīng)濟效益增加顯著，關(guān)于動力節(jié)省運用也有顯著作用。