一、傳統(tǒng)理論配模方法（C法配模）
符號定義及有關(guān)公式 以往定義符號從進(jìn)線始，這里全自動拉絲機(jī)為了計(jì)算機(jī)計(jì)算方便（用Execl電子表格）。剛好相反。 1. 各道模子孔徑：（出口模）d1，d2，d3…dn…. 2. 各道延伸系數(shù)：（定速輥始）μ1，μ2，μ3…μn… 3. 各塔輪增速比：（定速輥始）ν1ν2ν3…νn… 4. 各道滑動系數(shù)：τ1τ2τ3….τn… 5. 第n個(gè)塔輪絕對（累計(jì)）滑動系數(shù)：Τn=Vn/Un 6. 第n個(gè)塔輪的線速度：Vn 7. 第n個(gè)塔輪上銅線的速度：Un 8. μn=νn*τn 9.√ 下面以17模拉絲機(jī)為例，說明配模計(jì)算方法： A.確定拉絲機(jī)機(jī)械參數(shù)： 每種拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù)，機(jī)械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計(jì)算。17模拉絲機(jī)的增速比是： 1.20：1，（最后一道：1.15：1），即：νn=1.2 B.滑動金屬拉絲機(jī)廠系數(shù)τn： 中拉機(jī)一般?。?.02-1.04，取τn=1.03 C.計(jì)算線材的延伸系數(shù)：μn=νn*τn=1.2*1.03=1.236 D.確定進(jìn)出線規(guī)格：進(jìn)線：2.80；出線：1.00 E.配模計(jì)算 1.0-1.112-1.236-1.374-1.528-1.698-1.888-2.099-2.334-2.595-2.800
二、新理論配模方法（X法配模）
新理論配?；A(chǔ)： 低滑動拉線基礎(chǔ)是：即安全（不斷線）順利（能連續(xù)）拉線，又能鋼筋冷拉絲機(jī)把滑動降到最低。因此滑動系數(shù)最低規(guī)范要求： 1.τ3-τn要求1.0-1.01，在配模計(jì)算中平均?。?.005 2.安全滑動系數(shù)τ2 這里介紹確定安全滑動系數(shù)τ2的方法，17模拉絲機(jī)，具備滿足了低滑動拉線的性能的結(jié)構(gòu)，安全滑動系數(shù)是通過降低最后一道塔輪增速比來實(shí)現(xiàn)的。因此，安全滑動系數(shù)τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049. 如：17模拉絲機(jī)安全滑動系數(shù)τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049； B22拉絲機(jī)設(shè)計(jì)的安全滑動系數(shù)τ2=（1.175/1.15）*1.005=1.027； B32拉絲機(jī)安全滑動系數(shù)τ2=（1.15/1.12）*1.005=1.032； S20拉絲機(jī)安全滑動系數(shù)τ2=（1.12/1.08）*1.005=1.042； S24拉絲機(jī)安全滑動系數(shù)τ2=（1.1/1.08）*1.005=1.024。 A.確定拉絲機(jī)機(jī)械參數(shù)： 每種拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù)，機(jī)械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計(jì)算。17模拉絲機(jī)的增速比是： 1.20：1，（最后一道：1.15：1），即：νn=1.2 B.滑動系數(shù)： 1.τ3-τn取1.005 2.安全滑動系數(shù)τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049 C.計(jì)算線材的延伸系數(shù)：μ1=ν1*τ2=1.15*1.049=1.206 μn=1.2*1.005=1.206 D.確定進(jìn)出線規(guī)格：進(jìn)線：2.80；出線：1.00 E.配模計(jì)算：dn=dn-1*√μn（1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800）
三、利用絕對滑動系數(shù)配模方法
利用絕對滑動系數(shù)配?；A(chǔ)： 拉絲機(jī)連續(xù)拉線，線材在每個(gè)塔輪上，單位時(shí)間體積是相等的。 即U1*S1=Un*Sn （U1:線材在定速輪上速度，S1：定速輪上線材的截面積） 那么 Τn=Vn/Un Un=Vn/Tn，U1=V1 設(shè)：絕對速比Kn=V1/Vn 安全滑動系數(shù)Τ2=τ2；其余的Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001 A.確定拉絲機(jī)機(jī)械參數(shù)： 每種拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù)，機(jī)械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計(jì)算。17模拉絲機(jī)的增速比是： 1.20：1，（最后一道：1.15：1）。 B.滑動系數(shù)： 1.安全滑動系數(shù)Τ2=τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049. 2.Τ3-Τn取:Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001（穿模時(shí)，留相對滑動量） C.確定進(jìn)出線規(guī)格：進(jìn)線：2.80；出線：1.00 D.配模計(jì)算： 1.先假定定速輪的V1=1000，利用機(jī)相鄰塔輪增速比，計(jì)算出Vn 2.通過絕對速比Kn=V1/Vn，再計(jì)算Kn 3.通過 dn=d1×√Kn*Τn，計(jì)算出各個(gè)模具的規(guī)格。（實(shí)際利用EXCEL很方便） （1.00-1.098-1.204-1.319-1.446-1.585-1.737-1.903-2.086-2.286-2.506-2.746-2.800）

    在金屬絲加工過程中，軋尖機(jī)是不可缺少的輔助機(jī)械。軋尖輥是軋尖機(jī)的關(guān)鍵部件，而其軋槽的加工難度大，孔型對位要求高，熱處理易變形，使一般的使用廠家都無能力自制。
     有的軋尖機(jī)新購來就因軋輥間題無法軋尖，這是許多金屬絲生產(chǎn)廠十分苦惱的事。生產(chǎn)廠家又因?yàn)閱钨u軋輥利小，只愿整機(jī)訂做。這樣，一旦軋尖輥損壞，有時(shí)就意味著整臺機(jī)器報(bào)廢，給生產(chǎn)帶來麻煩。  
     軋尖輥生產(chǎn)經(jīng)各項(xiàng)加工工藝和熱處理，使軋尖輥能達(dá)到軋槽孔型變化均勻光滑、每對軋輥孔型對位準(zhǔn)確、軋槽表面硬度高、軋輥整體強(qiáng)韌性好且不變形等質(zhì)量指標(biāo)。
      拉拔鋼絲時(shí)為能順利地把鋼絲端頭穿入拉絲?？字熊埣鈾C(jī),要把鋼絲端頭送入兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反,帶有特殊孔型的軋尖機(jī)軋輥間進(jìn)行往復(fù)碾壓,以獲其延伸,從一定長度上逐漸減小直徑尺寸。
      好的軋尖機(jī),可以把鋼絲端部軋成錐度均勻,表面光滑,操作省力省時(shí);而差的軋尖機(jī)常軋出帶有許多毛刺的鋼絲端頭。這種端頭易刺傷手,當(dāng)穿進(jìn)拉絲模拉拔時(shí)易劃傷拉絲?？?使鋼絲表而出道就報(bào)廢。由于軋尖機(jī)的軋輥的特殊孔型,在一定范圍內(nèi)軋尖可不受咬入條件的限制。
     在軋輥強(qiáng)度允許的情況下,為盡量減少軋制力,使鋼絲端頭容易延伸,一般軋輥的直徑選擇都比較小,為所軋尖的鋼絲的******直徑的6一15倍,粗規(guī)格鋼絲選小值。
     軋輥直徑選小60mm一15mm之問,軋盤條和鋼絲直徑0.5 nl,n一25 rnm。然后按偏心量為E偏心軸線再加工出深為H和圓弧半徑為的溝槽。

    為保證拉絲機(jī)能保證可靠、穩(wěn)定、正確的運(yùn)行狀態(tài)，在其安裝之后、使用中之前必須進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試?yán)z機(jī)可不能馬虎，一旦出錯(cuò)的話影響甚遠(yuǎn)，那么到底要注意些什么？

    調(diào)試?yán)z機(jī)首先要保證正確的接線，主要是指伺服驅(qū)動器與控制器之間的信號線，否則拉絲機(jī)的伺服不會正常運(yùn)行；但單可以正常運(yùn)行還是不夠的，還需要對其模式進(jìn)行合理的設(shè)置，畢竟每種設(shè)備的應(yīng)用都有不同的要求，做到各方面都匹配是十分關(guān)鍵的。

     其次是拉絲機(jī)的電機(jī)還要有良好的接地，一方面是為了避免干擾，另一方面也是為了避免漏電。說到干擾那還不得不再多說一句，那就隨編碼器線、信號線不要與電機(jī)線、電源線綁扎在一起或通過一個(gè)線槽，盡量保持一定的距離，否則很容易相互之間產(chǎn)生干擾。

      如果將倒立式拉絲機(jī)直接使用在機(jī)械的裝置上的話，其在很多技術(shù)的運(yùn)用上會更加的嫻熟，因?yàn)榈沽⑹嚼z機(jī)整個(gè)卷筒的重量是比較大的，而且卷筒還是和減速機(jī)之間相互連接的，如果運(yùn)行過程出現(xiàn)停機(jī)的話，那么卷筒則會因?yàn)榇嬖趹T性，持續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，而且還會帶動減速機(jī)一起旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)又會帶動電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，如果持續(xù)的時(shí)間較長的話，肯定會對倒立式拉絲機(jī)的電機(jī)造成損壞。

        但是在目前行業(yè)中，上述所提到的問題已經(jīng)得以解決，因?yàn)槲覀冊诘沽⑹嚼z機(jī)上加設(shè)了剎車的裝置，所以當(dāng)電機(jī)在停止運(yùn)行的時(shí)候，剎車的裝置隨即就會啟動，促使整個(gè)倒立式拉絲機(jī)的系統(tǒng)都完全的停止，絕對不會再出現(xiàn)卷筒持續(xù)旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
          倒立式拉絲機(jī)在整個(gè)運(yùn)行的過程中，最不容忽視的問題就是安全，所以廠家在安全功能上下了不少功夫，在倒立式拉絲機(jī)所有旋轉(zhuǎn)的部位上，都加設(shè)了防護(hù)的裝置，比如防護(hù)欄和防護(hù)罩等，生產(chǎn)設(shè)備首先要考慮的就是人身的安全，我們也只有確保倒立式拉絲機(jī)的運(yùn)行安全，才能保證設(shè)備在質(zhì)量上的完善，所以機(jī)械設(shè)備的安全應(yīng)該放在首位。

       在金屬絲加工過程中，軋尖機(jī)是不可缺少的輔助機(jī)械。軋尖輥是軋尖機(jī)的關(guān)鍵部件，而其軋槽的加工難度大，孔型對位要求高，熱處理易變形，使一般的使用廠家都無能力自制。
    有的軋尖機(jī)新購來就因軋輥間題無法軋尖，這是許多金屬絲生產(chǎn)廠十分苦惱的事。生產(chǎn)廠家又因?yàn)閱钨u軋輥利小，只愿整機(jī)訂做。這樣，一旦軋尖輥損壞，有時(shí)就意味著整臺機(jī)器報(bào)廢，給生產(chǎn)帶來麻煩。我們采用的多次偏心車削成型法、滲硼技術(shù)和鹽浴爐高溫快速加熱淬火等新工藝新方法更使軋輥的加工變得簡單易制。
     軋尖輥生產(chǎn)經(jīng)各項(xiàng)加工工藝和熱處理，使軋尖輥能達(dá)到軋槽孔型變化均勻光滑、每對軋輥孔型對位準(zhǔn)確、軋槽表面硬度高、軋輥整體強(qiáng)韌性好且不變形等質(zhì)量指標(biāo)。拉拔鋼絲時(shí)為能順利地把鋼絲端頭穿入拉絲?？字熊埣鈾C(jī),要把鋼絲端頭送入兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反,帶有特殊孔型的軋尖機(jī)軋輥間進(jìn)行往復(fù)碾壓,以獲其延伸,從一定長度上逐漸減小直徑尺寸。
     好的軋尖機(jī),可以把鋼絲端部軋成錐度均勻,表面光滑,操作省力省時(shí);而差的軋尖機(jī)常軋出帶有許多毛刺的鋼絲端頭。這種端頭易刺傷手,當(dāng)穿進(jìn)拉絲模拉拔時(shí)易劃傷拉絲?？?使鋼絲表而出道就報(bào)廢。
     由于軋尖機(jī)的軋輥的特殊孔型,在一定范圍內(nèi)軋尖可不受咬入條件的限制。在軋輥強(qiáng)度允許的情況下,為盡量減少軋制力,使鋼絲端頭容易延伸,一般軋輥的直徑選擇都比較小,為所軋尖的鋼絲的******直徑的6一15倍,粗規(guī)格鋼絲選小值。軋輥直徑選小60mm一15mm之問,軋盤條和鋼絲直徑0.5 nl,n一25 rnm。然后按偏心量為E偏心軸線再加工出深為H和圓弧半徑為的溝槽。

   為實(shí)現(xiàn)矯直機(jī)控制的自動化，就矯直機(jī)控制的自動化系統(tǒng)展開研究，該系統(tǒng)要求具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、板形自我識別和板形質(zhì)量控制等功能，設(shè)計(jì)的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)對來料板形判斷和矯直工藝參數(shù)選取的自動化，最終用該系統(tǒng)來模擬板形矯直熟練工和質(zhì)量控制專家的日常上作，完成板形檢測和對板材質(zhì)量的控制，將該模型統(tǒng)稱為拉伸彎曲矯直機(jī)自動化控制系統(tǒng)。
拉伸彎曲矯直機(jī)自動化控制系統(tǒng)，需要滿足三個(gè)功能。
1)板形檢測功能：實(shí)時(shí)在線獲取矯直機(jī)出入口板材的平直度信息。隨著光學(xué)測量技術(shù)和圖像技術(shù)發(fā)展，可以通過視頻處理技術(shù)，從板材表面視頻中提取板材平直度信息。
2)知識獲取功能：獲取并存儲操作人員用于參數(shù)選擇的經(jīng)驗(yàn)知識。操作人員是憑借個(gè)人經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行工藝參數(shù)選擇的。隨著各種人工智能算法的發(fā)展，可以利用人工智能算法將操作人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)以一定的數(shù)學(xué)形式表示，并建立知識庫將這些數(shù)字化的經(jīng)驗(yàn)知識存儲起來。
3)參數(shù)選擇功能：使用存儲的經(jīng)驗(yàn)知識，結(jié)合板形檢測系統(tǒng)獲得的板材平直度數(shù)據(jù)為待矯直板材選擇一組最合適的工藝參數(shù)。知識庫建立以后，根據(jù)一定的算法可以得到板材平直度和******工藝參數(shù)之間的映射關(guān)系，使用這個(gè)映射關(guān)系可以將不同的板材平直度映射到最適合該平直度的工藝參數(shù)。

     管材矯直機(jī)，其在操作使用過程中，也是需要注意一些相應(yīng)的事項(xiàng)的，也就是說，這一機(jī)器設(shè)備是不能盲目進(jìn)行操作的，以免使其受損而不能正常工作或使用。所以今天，我們就來講一講這一重要知識點(diǎn)，以便大家可以清楚明白，沒有不清楚的地方。
管材矯直機(jī)，其操作使用中的注意事項(xiàng)有：
(1)一旦機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)緊急情況，那么應(yīng)立即緊急停車，不能拖延，以免使得問題擴(kuò)大化，造成更嚴(yán)重的后果。
(2)其相關(guān)的操作人員，在機(jī)器開機(jī)后不能擅自串崗或離崗，以免產(chǎn)生不良影響。
(3)矯直機(jī)的壓下量等，應(yīng)取合適的，并要相匹配才行。其調(diào)整的話，那也要合理調(diào)整才行。
(4)矯直機(jī)矯直時(shí)，操作人員不能用手接觸其運(yùn)動部件及部位，以免發(fā)生意外或事故。
(5)當(dāng)材料出現(xiàn)了問題，并且不符合可以矯直的要求時(shí)，則不能強(qiáng)行進(jìn)行矯直。

     拉絲機(jī)系統(tǒng)是一個(gè)速度控制的要求是非常高的，一個(gè)機(jī)械裝置，該控制系統(tǒng)能夠提供一個(gè)非常準(zhǔn)確和光滑的線速度。拉絲機(jī)用于普通的塑料拉絲機(jī)拉金絲更高的要求。整個(gè)系統(tǒng)比較復(fù)雜，控制設(shè)備，要求各個(gè)電機(jī)之間的協(xié)調(diào)。該系統(tǒng)采用四臺伺服電機(jī)控制的Kinco伺服總線通信的支持，充分滿足了數(shù)據(jù)之間的實(shí)時(shí)交互每組各軸之間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換的伺服。需要快速馬達(dá)軸之間的相互作用的系統(tǒng)視圖中，為了確保按照該算法的軌道側(cè)側(cè)線的地方，要求該行的電線可以快速計(jì)算，我們還充分利用伺服內(nèi)部固件功能KINCO，由驅(qū)動器本身的計(jì)算，自驅(qū)動馬達(dá)行線，大大省略了傳統(tǒng)的拉絲機(jī)的控制系統(tǒng)的行線的位置來計(jì)算的，然后由于時(shí)間延遲發(fā)送到驅(qū)動器，確保行線，以盡量減少通過控制器的延遲。
塑料拉絲機(jī)的工作原理
    拉動頭的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，通過逐步繪制由多個(gè)組成的拉絲機(jī)，一次性冷拉鋼線，銅線，電線等的所需要的規(guī)格，和成品線纏繞工作效率比較高，設(shè)備占地面積小。塑料拉絲機(jī)是由幾個(gè)部分放線，拉絲，水冷，收線和電纜，包括電力驅(qū)動主要是由放線菌電機(jī)電纜線電機(jī)電機(jī)，以實(shí)現(xiàn)其生產(chǎn)質(zhì)量和效率對于企業(yè)來講是至關(guān)重要的。拉絲機(jī)，主要由一些基本的步驟放線線的拉絲工藝，精度的要求不太高的整個(gè)環(huán)節(jié)，拉絲機(jī)，塑料拉絲機(jī)控制，機(jī)械制圖，放線操作逆變器的決定驅(qū)動放線架，但也有部分雙變頻控制的機(jī)械制圖，甚至可以直接發(fā)送的繪制鏈接線張力草案拉絲機(jī)，實(shí)現(xiàn)自由放線。

    拉絲機(jī)的作業(yè)效果除了與工藝有關(guān)之外，設(shè)備的性能也起到了決定性的作用，因此為了維保拉絲機(jī)的穩(wěn)定性，不僅要對其工作環(huán)境的溫度進(jìn)行控制，還要確保它整體的熱平衡。要達(dá)到這一目標(biāo)，有什么有效的措施嗎？小編就來為大家簡單的介紹一下。

    為了確保拉絲機(jī)整體的熱平衡，可以從以下方面入手：1、阻隔熱源，最簡單的做法就是將電氣操控箱、動靜壓主軸液壓站和母絲杠支撐油缸液壓站獨(dú)立布置在主機(jī)之外，避免受之影響。2、恒溫操控，為拉絲機(jī)中的各個(gè)部件配置恒溫操控箱，以便于實(shí)現(xiàn)恒溫。3、冷卻，最好是擦用淋浴式冷卻，有助于保持溫度均勻。
通過上述的種種措施，基本就能起到平衡拉絲機(jī)溫度的作用，促進(jìn)拉絲作業(yè)的進(jìn)行。

     就目前現(xiàn)代化的工業(yè)來看的話，很多的產(chǎn)品都需要進(jìn)行絲狀的加工，或者是密封等其他的加工工藝，因?yàn)樾枰褂么祟惿唐?，所以很多廠家也在相應(yīng)的研發(fā)出拉絲機(jī)這種機(jī)械設(shè)備，拉絲機(jī)屬于加工和制造的機(jī)械，在整個(gè)工業(yè)中的使用是非常廣泛的，可以根據(jù)加工的原料來進(jìn)行分類，其類型主要可以分為木料的拉絲機(jī)、金屬的拉絲機(jī)和塑料的拉絲機(jī)等，所以拉絲機(jī)的制品的類型上還是非常多樣化的，其中倒立式拉絲機(jī)屬于貨架的設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)件的制造設(shè)備，倒立式拉絲機(jī)的部件上主要可以分為：拉絲的系統(tǒng)、傳動的系統(tǒng)、變送器、收線的裝置和減速器等，所以倒立式拉絲機(jī)同時(shí)具備了收線和拉絲兩種不同的效果。