軋扁機(jī)適用于將圓線壓扁或壓成半圓型，配有冷卻裝置和減速機(jī)，減速機(jī)可使機(jī)器較好出力，壓出的線材越好，質(zhì)量越穩(wěn)定。各重要部件經(jīng)精磨和熱處理，使其經(jīng)久好用，保障質(zhì)量，可按客戶要求訂造機(jī)械。

軋扁機(jī)適用的線材有：鐵絲，鍍鋅絲，鋼絲，銅絲，鋁絲等各種金屬線材。設(shè)備外形美觀、結(jié)構(gòu)小巧、傳動(dòng)牢靠、調(diào)整方便、工作效率高、磨損小、噪音低、堅(jiān)固好用。

軋扁機(jī)工作原理：通過(guò)齒輪傳動(dòng)兩軋輥軸產(chǎn)生相向旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，物料在兩滾輪的擠壓下被擠成扁狀。

倒立式拉絲機(jī)不但可以拉拔加工圓鋼還可以加工方鋼、扁鋼以及其它異形鋼產(chǎn)品，設(shè)備自動(dòng)化程度高、可同時(shí)拉拔成型和收線。設(shè)備系列卷筒直徑800～1200mm，較大進(jìn)線直徑30mm，收線盤重可達(dá)2噸，卸絲方便牢靠、生產(chǎn)效率高。
       倒立式拉絲機(jī)的特點(diǎn)：
       1、傳動(dòng)系統(tǒng)采用窄V帶組合硬齒面減速機(jī)或擺環(huán)減速機(jī)；下線盤自主動(dòng)力且下線圈徑可調(diào)；交流變頻調(diào)速，拉絲機(jī)傳動(dòng)穩(wěn)定牢靠、噪音小、扭矩大、堅(jiān)固、能耗低、節(jié)約能源。機(jī)臺(tái)操作方便，安全牢靠，節(jié)約30%以上的能耗。
       2、收線盤重大，卷筒強(qiáng)制風(fēng)冷，氣動(dòng)壓輪。
       3、倒立式拉絲機(jī)自動(dòng)化程度高、可同時(shí)拉絲和收線、收線盤重大可達(dá)2噸、卸絲方便牢靠、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高、安全牢靠。
       4、750~850型減速機(jī)箱體采用鑄鐵鑄造，1000~1300型減速機(jī)箱體采用厚鋼板焊接成型，均鑄造、焊接應(yīng)力后進(jìn)行機(jī)加工。

1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有用，齒輪防護(hù)罩是否堅(jiān)固。
       2、軋尖機(jī)開(kāi)機(jī)前，要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
       3、調(diào)整軋輥間隙時(shí)，間隙壓力不能太大，避免把料軋裂。軋尖時(shí)，要逐漸加壓，不要單次軋成。
       4、要檢查毛料的實(shí)際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，避免擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
       5、操作工向下扔料時(shí)，要注意周圍人的安全。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí)，要避免棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
       6、軋尖機(jī)送料軋尖時(shí)，需要握緊料棒，避免棒料滑動(dòng)或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
       7、軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖部，避免燙傷。
       8、料架位置要適當(dāng)，不得堵塞通道。
       9、排出的廢料、邊角余料需要放在規(guī)定位置。
       10、無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和軋尖機(jī)。

為了保障倒立式拉絲機(jī)的正常的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命，就要對(duì)使用的機(jī)械做好常規(guī)的保養(yǎng)。
       1、要保障設(shè)備在干燥的環(huán)境中使用，不可以接觸到雨水或者是其他的水源在機(jī)械上。
       2、每周進(jìn)行廢料清理，因?yàn)樵跈C(jī)器的料箱中，會(huì)經(jīng)常的積存一些廢屑，這些廢屑如果不及時(shí)的清理，就會(huì)影響設(shè)備的正常使用。
　　3、對(duì)于每月的保養(yǎng)，要做到把滑板或者是中刀等進(jìn)行清潔保養(yǎng)，當(dāng)然也包括潤(rùn)滑處理，還有就是要做到每三個(gè)月的對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑處理。
　　4、當(dāng)倒立式拉絲機(jī)使用兩年以上，就要進(jìn)行減速機(jī)輪箱里面的補(bǔ)充機(jī)油處理，這時(shí)候要注意有幾個(gè)部件是不可以加油的。每次加油的時(shí)候，要注意油量的適當(dāng)，不可以出現(xiàn)過(guò)量添加的狀況，因?yàn)檫@樣的狀況會(huì)出現(xiàn)設(shè)備的開(kāi)關(guān)因?yàn)榻投霈F(xiàn)使用的故障。
       細(xì)節(jié)保養(yǎng)：
　　1、外觀保養(yǎng)：倒立式拉絲機(jī)的外觀和電機(jī)冷卻設(shè)備，表面需要保持清潔，定期清洗和拋光粉材料。檢查緊固，螺釘，螺母，手柄，進(jìn)給輪等部件。
　　2、螺釘檢查：檢查機(jī)帶，松緊的部分，松動(dòng)應(yīng)轉(zhuǎn)移到適當(dāng)?shù)娜掌凇Ｈ绻麚p壞，檢查軸承的磨損程度并替換，潤(rùn)滑油是否充足。導(dǎo)軌應(yīng)清潔，沒(méi)有殘留材料。
　　3、電機(jī)、電器箱定期清洗：電氣設(shè)備是固定、牢靠、整潔的。檢查緊固，接地裝置。檢查按鈕開(kāi)關(guān)，有問(wèn)題進(jìn)行替換，避免風(fēng)險(xiǎn)。

倒立式拉絲機(jī)在拉絲之后，可以在底部進(jìn)行收線，一般設(shè)備經(jīng)過(guò)拉拔的鋼筋，可以收成兩噸重的盤。拉絲后收線節(jié)省的工序，又能節(jié)省占地面積。設(shè)備的收線是鋼筋自動(dòng)下落，上面的拉絲盤直徑多少，落下的盤直徑也與之相等。設(shè)備的收線盤直徑在1000mm左右，略小于拉絲卷筒的直徑，這樣可以使落線愈加順暢，不會(huì)出現(xiàn)卡盤的現(xiàn)象。
       倒立式拉絲機(jī)要使收線愈加緊密，需要在底部加裝電機(jī)，通過(guò)變頻控制改變收卷的轉(zhuǎn)速。設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，操作人員要細(xì)心觀察，剛開(kāi)始收卷，適當(dāng)加快收卷的速度，使收盤小車的轉(zhuǎn)速快于拉絲盤的轉(zhuǎn)速，這樣，鋼筋就會(huì)繞收盤小車的內(nèi)圈進(jìn)行收卷。
       當(dāng)內(nèi)圈收卷到相應(yīng)位置后，通過(guò)變頻器降低收盤小車的轉(zhuǎn)速，鋼筋處于自然下落，不受收盤小車的牽引力，落在收盤小車的外圈。依次操作，收集的鋼筋盤緊密而實(shí)在。
       上述即為倒立式拉絲機(jī)使收線緊密的方法。

軋扁機(jī)適用于將圓線壓扁或壓成半圓型,配有冷卻裝置和減速機(jī)，減速機(jī)可使機(jī)器愈加好力，壓出的線材越好，質(zhì)量越穩(wěn)定。各重要部件經(jīng)精磨和熱處理，使其經(jīng)久好用，質(zhì)量越好，可按客戶要求訂造機(jī)械。適用的線材有：鐵絲，鍍鋅絲，鋼絲，銅絲，鋁絲等金屬線材。
       軋扁機(jī)的性能和特點(diǎn)：
       1、軋錕選用鉻鋼，合金工具銅，表面經(jīng)過(guò)處理，軋制線材表面平整、光滑，尺寸。
       2、配備有冷卻裝置，采用同步集線，自動(dòng)收料或調(diào)直切斷裝置。
       3、軋扁機(jī)為單扎滾輪，適合多元化生產(chǎn)，可根據(jù)具體產(chǎn)品尺寸要求變換成品要求，精度要求。

1、倒立式拉絲機(jī)原理：電機(jī)通過(guò)皮帶輪及減速齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)置于減速箱輸出軸上的卷筒旋轉(zhuǎn)，牽引線材完成拉絲。經(jīng)過(guò)拉絲的線材通過(guò)引線輥，導(dǎo)入落線架，落線架與卷筒同步旋轉(zhuǎn)。
       2、結(jié)構(gòu)特征：卷筒倒置于減速箱下部，拉絲后的線材可直接收至落線架，從而實(shí)現(xiàn)大盤重收線。
　　3、設(shè)備組成：主要由機(jī)架、減速箱、卷筒、落線架、小車、氣動(dòng)系統(tǒng)、交流變頻調(diào)速電控系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)組成。
　　4、倒立式拉絲機(jī)還具有傳動(dòng)系統(tǒng)與氣動(dòng)系統(tǒng)。
      5、傳動(dòng)系統(tǒng)： 窄V聯(lián)組帶+標(biāo)準(zhǔn)減速器傳動(dòng)（擺線針輪減速器，雙包絡(luò)蝸輪副，行星減速器，硬齒面減速器）。
　   6、調(diào)速方式： 交流變頻調(diào)速。
　   7、收線方式： 主動(dòng)式可調(diào)，小車自動(dòng)行走。
　   8、適宜拉拔材料： 鋼絲（高、中、低碳鋼絲，不銹鋼絲等）；粗規(guī)格有色金屬線材。倒立式拉絲機(jī)適用于標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)及貨架制造業(yè)。

 1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切孔的中間。
       2、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查倒立式拉絲機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
       3、應(yīng)按調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。
       4、調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。倒立式拉絲機(jī)作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
       5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持相應(yīng)的距離，不得接近。
       6、送料前應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除，導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管。鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
       7、經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如有慢彎，可增加調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。
       以上就是倒立式拉絲機(jī)的操作。

往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)軋尖機(jī)是沿用幾十年的老式設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于小型工廠和生產(chǎn)低碳鋼絲。
       這種設(shè)備由傳動(dòng)、機(jī)架、軋棍三部分組成，通過(guò)皮帶輪及齒輪減速，大齒輪以每分鐘60次左右轉(zhuǎn)動(dòng)。大齒輪側(cè)面附有偏心短軸，通過(guò)臂和連桿使軋棍以50°左右往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。如改變臂與連桿的位置，可變換軋棍轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。
       軋尖機(jī)上下軋棍往里作50°左右轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼絲被吞進(jìn)而軋細(xì)，但軋棍又向外轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)軋細(xì)的鋼絲又被吐出。鋼絲經(jīng)兩三次的吞吐，即完成了一個(gè)槽孔的壓尖。如此依次進(jìn)行，直至產(chǎn)品達(dá)要求。操作時(shí)將鋼絲作90°轉(zhuǎn)動(dòng)，以免軋成橢圓形。
       軋尖機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是壓尖長(zhǎng)度較短，一般只有60~80毫米，因此穿模前大多要再經(jīng)過(guò)拔頭。如將軋棍的直徑增加，則操作不便。另外，鋼絲進(jìn)入或退出軋棍時(shí)，均須用力，因此粗規(guī)格鋼絲的軋尖頗為費(fèi)力。

雖然說(shuō)倒立式拉絲機(jī)的拉刀使用起來(lái)很方便，但是如果操作不當(dāng)?shù)脑?，那么也容易出現(xiàn)問(wèn)題，所以在使用拉刀之前需要先去了解怎么樣使用比較好，在使用拉刀的時(shí)候需要講究方法，那么具體怎么操作呢？下面分幾個(gè)方面來(lái)介紹一下。
       1、拉削前，應(yīng)逐齒仔細(xì)檢查刀齒是否鋒利，有無(wú)碰傷、崩刃等損傷。不允許使用有損傷或以磨鈍的拉刀進(jìn)行加工。
       2、裝卡拉刀的位置要正確，夾持要穩(wěn)固。
　　3、為了使得拉削中工件的正確定位，每次拉完以后，應(yīng)使用切削液將倒立式拉絲機(jī)上固定工件的法蘭盤支撐面沖洗干凈，以免在其上附著鐵屑碎末和污物，影響下一工件的定位。
　　4、在每個(gè)工件拉完后，應(yīng)去掉容屑槽內(nèi)的切屑?？捎勉~刷沿刀齒方向順向刷去。如果拉刀未經(jīng)去掉切屑就進(jìn)行下次拉削，殘存的切屑會(huì)嚴(yán)重妨礙新切屑的形成，且有可能因容屑槽內(nèi)切屑過(guò)多而發(fā)生堵塞，招致刀齒損壞，甚至引起拉刀斷裂。
　　以上就是操作倒立式拉絲機(jī)拉刀的一些注意事項(xiàng)。