如果矯直機在控制的技術上采用自使用的技術的話，不僅可以促使矯直機有效的根據其切削的條件來進行隨時的調節(jié)，還可以保證在加工的過程中始終保持******的工作狀態(tài)。
    自適應的控制技術其實就是指，在加工的過程中數(shù)控的系統(tǒng)可以根據刀具、工件和機床等不同實現(xiàn)參數(shù)的變化，還可以自動的修改機床在切削的進給量，促使機床可以更好的適應整個加工過程中隨機的變化，而且還能始終的保證工作的******狀態(tài)。
     目前市面上的現(xiàn)代化數(shù)控系統(tǒng)，已經在朝著智能化的運行上發(fā)展，有效的實現(xiàn)了自動的檢測和刀具的更換，即便出現(xiàn)故障也可以自動的診斷、自動的修復和自動的定心等，有效的實現(xiàn)人機和圖像識別的聲控技術。
      數(shù)控的系統(tǒng)發(fā)展有效的提升了矯直機的可靠性能上的關鍵的一步，促使數(shù)控的機床在制造上邁向了標準化、模塊化和智能化等發(fā)展方向，矯直機在標準化、模塊化和智能化上的發(fā)展，更加的有利于其在運行和制造上的可靠性，而且在后期的保養(yǎng)和維修也更加的方便可靠。

    冷軋機，看到這三個字大家應該不會感到陌生，因為前面已經有相關文章了，主要是因為它是網站產品之一，而且就目前來講，其使用也是越來越廣泛，因此小編覺得很有必要來對它進行介紹說明。
    冷軋機的種類，其實是有很多的，按照不同的標準則有不同的分法。如果按照軋輥輥系機構來分的話，那么可以分為二輥、四輥以及多輥這三種。
   二輥冷軋機：它的結構形式是最簡單的，其輥徑比較大，且咬入性能好、軋制過程很穩(wěn)定。但是，這種冷軋機的剛度比較小，因此軋制出來的產品厚度比較大，且精度比較差，軋制質量不高?，F(xiàn)在，隨著工藝要求的不斷提高，它越來越不能滿足工藝要求了。
    四輥冷軋機：它有小直徑工作輥和大直徑支撐輥等，前者主要是用來進行軋制變形的，而后者則是用來支撐工作輥的，因此能夠得到更薄的軋制厚度，從而提高軋制質量。
    此外，冷軋機如果按機架布置形式來分的話，則可以分為可逆式和單機架式這兩種。
    所以說，冷軋機的種類很多，每一種都有不同的特點與主要用途，這也讓我們能有更多的選擇。

1.在開機前檢查各個地方是不是有松動，要及時的固定好，避免作業(yè)的時分出現(xiàn)問題。別的，還要把上面一切的東西收拾潔凈，有次序的放在一個位置，這么能夠很好的運用。

2.在軋尖機作業(yè)的時分，要調整軋與軋之間的間隔，不要有太大的間隔，否則在作業(yè)的時分就會把布料軋壞，降低了產值，并且效率不高。并且在軋的時分不要趁熱打鐵，這么不只不會快速，反而會慢，要依照過程一步步的來。

3-16型軋尖機

 3.生產的產線上的作業(yè)人員在傳送布料的過程中不能夠像空中拋物相同直接扔給別的的作業(yè)人員，這在過程中就會傷到周圍的一些別的作業(yè)人員，不要為了趕時間而形成欠好的結果。等等以上都是咱們在運用軋尖機時需求留意的，咱們只要堅持一個準確的情緒才會把作業(yè)做好。

         自動拉絲機自從出現(xiàn)以后，工業(yè)生產很多方面都受益不少，比如金屬表面的瑕疵能得到妥善處理，毛刺、切邊等都能予以去除，而且還可以對其表面噴涂層進行處理，成為生產加工中不可缺少的一部分。除此之外，自動拉絲機還有哪些不一般的用途呢？。

       自動拉絲機中配置的是大功率電機、耐用的結構以及合適的砂帶，因此即使在很高的負荷下，它也可以達到合理和安全的作業(yè)效果。而且其采用的是模塊化的設計，這對提高設備的靈活性，降低費用有很大的促進作用。

拉絲機控制器常見故障現(xiàn)象及處理

現(xiàn)象1：啟動后擺桿迅速往上拉并無法執(zhí)行PID控制（即無法加速，始終處于該位置緩慢運行不斷線）

 原因1：擺桿配重過輕或者（單導輪）廠家參數(shù)1過大或廠家參數(shù)2太小；雙導輪則為比例傳遞系數(shù)設的太大（即控制器提供給收線變頻器初始頻率電壓，或者牽伸變頻器初始頻率電壓的值不正確），使牽伸與收線在剛啟動時就已造成速度上的不一致，配重問題可依拉絲的線徑大小適當配置。

 處理：正確設置參數(shù)。

拉絲機按其結構分為七種型式：LT型水箱式拉絲機、LW型滑輪式拉絲機、LS型雙卷筒式拉絲機、LH型活套式拉絲機、LZ型直線式拉絲 機、LD型單次式拉絲機、臥式式 拉絲機 、倒立式 拉絲機 。

LT型水箱式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍在0.1-1.2mm之間，工作特性為滑動式拉絲，多道次拉 拔；

LW型滑輪式拉絲機 拉拔絲成品直徑范圍在0.5-4.5mm之間，工作特性為無滑動積線式拉絲，有扭轉；

LS型雙卷筒式拉絲機 拉拔絲成品直徑范圍在 0.4-3.5mm之間，工作特性為無滑動積線式拉絲，無扭轉；

     倒立拉絲機是工業(yè)應用中使用極為廣泛的一種機械設備，在實際作業(yè)過程中，不同用戶對于線紋的要求是不同的，因此要求倒立拉絲機應有針對性的加以處理。以下就是關于這方面的知識講解，可以幫助大家更好的掌握拉絲機。

倒立式拉絲機

     首先是關于雪花紋的處理方法，這一般是針對方管而言的，由于這項工藝有一定的難度，因此多數(shù)會選擇自動拉絲機。而且關于機器的轉速、擺動頻率等都要顏色的規(guī)定，否則線紋很容易無法達到要求；除此之外，研磨材料的選擇也十分關鍵，直接影響到雪花紋的視覺和手感效果，就目前來說，用拉絲輪或尼龍帶的比較多。
     另外就是對發(fā)絲紋的處理，這類線紋多數(shù)拉絲機都能完成，比如普通平板拉絲機、手動拉絲機、自動拉絲機、平面拉絲機等，選擇的研磨材料為小輥刷及百潔布兩種，在它們的作用之下，能獲得較為理想的發(fā)生。

     1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關是否有效，齒輪防護罩是否牢固。 　　
    2、開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。　 　　
    3、調整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。
　4、要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人?！?　
    5、操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉?！?br/>　6、送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調配合好。　
　7、軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。　 　
    8、料架位置要適當，不得堵塞通道?！?br/>　9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置?！?　
  10、無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。 　
  11、操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。

      軋尖機，它也是一種機械設備，通常是與拉絲機配套使用的，其作用，主要是供金屬線材軋尖以及穿模拔頭之用。
1.結構組成
軋尖機，它主要是由軋輥和減速傳動所組成的。
2.特點
(1)結構緊湊、體積小，生產效率高。
(2)運行平穩(wěn)可靠，使用安全簡便，且運行噪音小，方便進行維修。
3.操作規(guī)程
(1)軋尖機在開動前，要先進行必要的檢查，材料支架是否穩(wěn)固，開關是否有效，以及齒輪防護罩是否牢固等。
(2)設備在開機前，要清理掉機器上的雜物，使之干凈整潔。
(3)軋輥之間的間隙要調整好，且間隙壓力不能太大，以免出現(xiàn)問題。
(4)在軋尖時，應逐漸加壓，不要一次軋成。
(5)材料在加工前要進行檢查，其是否符合規(guī)定要求。
(6)送料軋尖時，要握緊棒料，以防其滑動或翹起傷人。如果超過了一定長度，那么就要兩人協(xié)同工作，不能單獨一人進行。
(7)料軋尖好以后，不能用手直接接觸，以免被燙傷。

1.大拉機與中拉機，拉絲機的拉絲液不需要加熱，只要使用專用的錫絲拉絲模，但是粗錫絲以Φ9mm進線為宜。

2.小拉機與細拉絲必須在上班前把拉絲液加溫到以60～70℃為宜。

3.加熱功率和裝置，每臺拉絲機上須按上1500W×220V電熱管(封閉式)各一支安裝在拉機水箱對角，要是固定式的裝在塔輪的后面，若是活動式的，各插在水箱液中，待液溫夠時須拿掉即是。注意:不論是固定式還是移動式都必須要安裝漏電保護措施，嚴防觸電事故。

4.拉絲液溫度一般控制在65～85％，視操作中按實效調整之，一般會在拉絲機箱中冒出熱氣。